概述GRC是英文Glass fiber Reinforced Cement 的縮寫，指的是玻璃纖維增強(qiáng)水泥混合材料
GRC材料組成

 


　　GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。
　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。
　　纖維：GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國(guó)家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國(guó)要求在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)氧化鋯含量不低于16.5%。
　　聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
　　外加劑：通?？蛇x擇性地加入高效減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時(shí)，不得使用氯化鈣基的外加劑。
　　其他材料：可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。
GRC產(chǎn)品種類

 


　　目前市場(chǎng)上比較常見的GRC產(chǎn)品有有GRC裝飾制品、GRC外墻板、園林景觀制品、輕質(zhì)隔墻板、GRC保溫板、通風(fēng)管道永久性管狀芯模、永久性模板、工業(yè)建筑屋面構(gòu)件、聲屏障、自承載式地板、灌溉渠道及管路保護(hù)渠道等。
GRC生產(chǎn)工藝

 


　　增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無(wú)捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)廠工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所相同。
　　1、噴射工藝
　　工藝是應(yīng)用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動(dòng)噴射。20世紀(jì)70年代初英國(guó)建筑研究院（BRE）最先用此方法制造玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）制品。不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的操作人員和專用設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能也較好。
　　2、預(yù)混工藝
　　預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過(guò)澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過(guò)程中常常會(huì)輔以震動(dòng)工序。
GRC產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)

 


　　養(yǎng)護(hù)是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸發(fā)。制品內(nèi)所含水分用于水泥水化并因而發(fā)展其強(qiáng)度，降低滲透與收縮。
　　由于水化受到溫度的影響，為此在制品養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)使周圍空氣保持適宜的溫度。
　　1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，對(duì)GRC掛板而言則具有較大的表面積。為此應(yīng)采用有效的養(yǎng)護(hù)制度以達(dá)到下列要求：
　?。?） 有合適的早強(qiáng)以利脫模和搬運(yùn)；
　?。?） 保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度；
　?。?） 限制收縮以防開裂。
　　對(duì)于上述（1）（2），養(yǎng)護(hù)可使水泥水化正常進(jìn)行以增強(qiáng)強(qiáng)度與黏結(jié)。對(duì)于（3），應(yīng)最大程度上減少體積損失、收縮與可能的開裂。
　　控制失去水分，換而言之，即補(bǔ)充水分是養(yǎng)護(hù)的基本點(diǎn)，再外加溫度的控制。
　　2、在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中，養(yǎng)護(hù)可分成幾個(gè)階段并可用不同的方法。
　　2.1 脫模前與脫模時(shí)
　　在修飾后，通常用潔凈而優(yōu)質(zhì)的聚乙烯薄膜將模具包住，這是防止GRC中所含水分的蒸發(fā)和受到風(fēng)的影響，同時(shí)也有助于保持水化熱。
　　在養(yǎng)護(hù)的初期應(yīng)使GRC制品有足夠的強(qiáng)度，使之在脫模與搬運(yùn)時(shí)不致受到損傷。在澳大利亞某些地區(qū)需要對(duì)GRC制品通宵加熱，使溫度保持在15℃以上。
　　2.2 主要養(yǎng)護(hù)
　　此主要養(yǎng)護(hù)階段是使脫模后的GRC制品繼續(xù)得到保護(hù)，免受日光、風(fēng)與空氣低濕度的影響，一般情況下仍用塑料薄膜包住GRC制品以免受到陽(yáng)光的直接照射。通過(guò)噴濕霧也可保持局部的濕度。
　　2.3 后養(yǎng)護(hù)
　　當(dāng)制品在存放與使用時(shí)，其周圍與養(yǎng)護(hù)階段有明顯差異時(shí)，采取有控制的后養(yǎng)護(hù)是必要的。
　　這可以采取一些簡(jiǎn)單的方法使制件在存放過(guò)程中免受陽(yáng)光的直接照射。在存放階段GRC應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，此階段的保護(hù)在于限制其干縮。
　　在上述養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，GRC制品的強(qiáng)度得以進(jìn)一步的提高。搬運(yùn)與存放采取什么方法反映了制品可達(dá)到的強(qiáng)度水平。
　　3、加速養(yǎng)護(hù)是有效的，包括低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)與使用化學(xué)早強(qiáng)劑。
　　3.1 低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)
　　在冷天該法對(duì)于模具的周轉(zhuǎn)使用是經(jīng)濟(jì)的，溫度不宜超過(guò)50℃，否則對(duì)長(zhǎng)期強(qiáng)度是不利的。
　　3.2 使用化學(xué)早強(qiáng)劑
此種外加劑主要可提高早期強(qiáng)度、在寒冷條件下是有用的，并可使制品較早的脫模。