GRC的工藝流程
產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程主要有以下六大步：
（1）、計(jì)算機(jī)編程
（2）、雕刻機(jī)雕刻模具
（3）、模具的組裝制作
（4）、產(chǎn)品的噴射制作
（5）、產(chǎn)品脫模保養(yǎng)
（6）、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸
 
計(jì)算機(jī)編程：工廠的雕刻師傅根據(jù)CAD圖紙，按照客戶的要求和圖紙上面標(biāo)注的尺寸，進(jìn)行編寫計(jì)算機(jī)程序。需要雕刻的一般都是有造型的部位，不能使用平板來實(shí)現(xiàn)的部位。
雕刻機(jī)雕刻模具：雕刻師把編寫好的程序輸入計(jì)算機(jī)，三維數(shù)控雕刻機(jī)就開始自動(dòng)雕刻模具。一般雕刻的材料主要有木材、石膏、泡沫。
模具組裝制作：模具制作的基本流程如下：放線---開料---訂底臺---補(bǔ)灰打模、噴漆---裝訂---交QC檢貨。
模具的種類
（1）         木模---使用次數(shù)多，可直接做木負(fù)模（使用20-50次）
（2）         硅膠模---造價(jià)貴，主要用于雕花，不易脫模（使用20-30                  次）
（3）         玻璃鋼模---使用次數(shù)多，造價(jià)比木模貴（使用100-200次）
（4）         石膏模---使用次數(shù)少（使用2-3次）
（5）         水泥模
產(chǎn)品噴射制作
GRC的制作工藝主要有兩種，一種是手糊工藝，另外一種是噴射工藝。我司制作的所有的產(chǎn)品，全部是噴射工藝制作。噴射工藝是GRC行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指定的制作工藝。噴射工藝制作出來的產(chǎn)品的質(zhì)量和強(qiáng)度都是手糊工藝的幾倍甚至幾十倍以上。
噴射工藝的主要步驟如下：
 清理模具---打脫模油---開料---噴制---背部收光。
 產(chǎn)品脫模保養(yǎng)
  GRG的產(chǎn)品脫模以后保養(yǎng)三天就可以；
GRC的產(chǎn)品脫模以后，按照工藝要求，需要保養(yǎng)28天，才可以達(dá)到它的最大的強(qiáng)度。一般實(shí)際情況下，工廠七天就可以發(fā)貨。
產(chǎn)品包裝運(yùn)輸
出廠的所有的產(chǎn)品，都需要進(jìn)行良好的包裝。首先用包裝紙來包裝，外部還需要用木卡來進(jìn)行加固。
運(yùn)輸方式一般有陸運(yùn)和海運(yùn)兩種。如果條件和工期允許，首選海上運(yùn)輸。條件不允許的選擇陸運(yùn)。
GRC出貨時(shí)產(chǎn)品的形態(tài)
GRC---有半成品（去工地噴漆的）也有是成品的；
GRC表面做的一般是真石漆、清水涂料、涂料等